Amonyak Kırma Hidrojen Üretim Tesisi Arıtma Sistemi 20-5000Nm3 / H

Amonyak Kırma Hidrojen Üretim Tesisi Arıtma Sistemi 20-5000Nm3 / H

1. Teknik tablo

N2 arıtma ekipmanının hidrojenasyonu, normal saflık ve amonyak ayrışmasından sonra, eşleştirme ve hidrojen ve nitrojen arıtma ekipmanına karıştırıldıktan sonra, normal saflıkta O2 ve H2'nin reaksiyondan sonra suya azot değişimi, ardından soğutulduktan sonra suyu çıkaran basınçlandırılmış H2'dir. Soğutma kurutucusundan kurutucu cihaza geçirin, Daha sonra yüksek saflıkta N2 yapmak için toz filtresinden geçirin, saflık% 99.999'dan fazla olabilir, çiy noktası ≤-60 ℃, nitrojen kapasitesi 150Nm³/ h, basınç 0.5Mpa ayarlayabilir.

2,TYH150-99.999 teknik dethastalıklar

1. Normal nitrojen basıncı: 0.6MPa (giriş basıncı)

2. Azot saflığı: ≥99.999% (O2 içeriği ≤10PPM)

3. Azot çıkış basıncı: 0.55MPa (ayarlanabilir) arıtma sistemi basıncı 0.05 MPa düşüşü

4. Çiğ noktası: ≤-60 ℃ (normal basınç)

5. H2 içeriği: Sınırlı değil

6. N2 tüketimi:% 5-7

7. Hidrojenasyon tipi: otomatik olarak

3, TYH150-99.999 çalışma prensibi

Hidrojenasyon deoksidize saflaştırma teknikleri, nitrojenin saflığının% 99, basınç 0.6Mpa, akış hızı 165 Nm3 / h olmasını gerektirir.Normal saflıkta N2 ve akış ölçer giriş statik karıştırıcısı tarafından kontrol edilen H2, daha sonra giriş hava giderici deoksidasyon, Çıkış gazı H2'den geçecek, soğutma cihazının normal sıcaklığa soğutulmasına yönlendirilecek, ardından adsorpsiyonlu kurutucuya yönlendirilecek, CO2 ve suyu çıkarabilir, gaz tüketimini (% 5-7 arasında tüketim) kurtarabilir. daha sonra toz filtresinden geçebilir saflık% 99.999, çıktı 150Nm3 / h, çıkış basıncı 0.55Mpa, normal basınç çiy noktası －60 ℃

III.Hidrojen sistemi yapan amonyak ayrışması

Bu sistem, hammadde olarak sıvı amonyak kullanır, sıvı amonyak buharını, bozunma fırınındaki yüksek sıcaklık hızlandırma katmanındaki gaz halindeki amonyağı% 75 H2 ve% 25 N2'ye ayırır, arıtma cihazı gazdaki suyu uzaklaştırır.Sıvı amonyak üretme tekniği nedeniyle, amonyaktaki O2 içeriği çok küçüktür, yüksek sıcaklık ivme katmanı sırasında, daha az O2, H2 ile reaksiyona girer, O2 içeriği ≤1ppm'ye, ayrıştırma fırınındaki hızlandırma katmanına ve adsorbe ediciye ulaşabilir. Arıtma cihazında derece üretim hedefinden daha yüksek olabilir, sistem mühürlenir.Çalışan iki kule değişimini benimsiyoruz, sürekli gaz tedarik edebiliyoruz.Adsorpsiyon kulesi, yüksek sıcaklıkta CMS fritini önlemek için iç ve dış tambur tipi yapıyı kullanır, CMS kullanım ömrünü garanti eder.

Düşük basınçlı amonyak ayrışımı kullanıyoruz, membran tipi H2 güçlendirici kullanıyoruz, H2 basıncını 0.05Mpa yapabilir, membran tipi H2 güçlendirici kullanarak H2 basıncının 0.8Mpa'ya ulaşmasına izin verebilir, H2 ve N2 karıştırıcısına besleyebiliriz.

Ana teknik detaylar

BEN.Normal saflıkta N2 cihazı

1, Hava kompresörü

2, Hava teknik tankı

3, Hava kaynağı açıklama işleme

4, Soğutma tipi kurutucu

5, Aktif karbon filtresi

6, Normal nitrojen makinesi teknik verileri

7, Normal saflıkta N2 jeneratör ana parçaları.

8, Azot tekniği tankı