Çelik Üretim Fırını Endüstriyel Azot Jeneratör Sistemi 2000 Nm3 / H

Basit grafiğin azot sistemi:

Teknik Göstergeler:

Folw Kapasitesi: 0-2000Nm3 / h
O2 <1 ppm
Çiy noktası: <- 70 ℃
N2 saflığı: 99.99-99.9995%




Ürün tanıtımı:

Isıl işlem endüstrisi uygulaması için uygulama: çelik, demir, bakır, alüminyum ammealing, karbonizasyon, yüksek sıcaklığa dayanıklılığın korunması, soğuk hava sıcaklıklarına sahip metal parçaların montajı ve plazma kesimi vb. Çelik üretimi demirci fırın, patlamalı atmosferde çatı izolasyonu, patlamalı atmosfer kömürü enjeksiyonu , sürekli döküm ve tandermik haddeleme, çelik tavlama, azot giderme, yaşlandırma, ısıl soğutma, karbonlama ve azot geçirgenlik geçirgenliği, tüfür, vakum kuyruklama ve azot kaynaklı azot esaslı atmosfer ısısı muamelesini ortadan kaldırmak

1. Basınçlı hava sistemi

Hava kompresörü, azot jeneratörü için hammadde temin eder. Azot üretme sistemi, yüksek kalitede, dengeli basınç ve yeterli hava tüketimi gerektirir. Hava kompresörü güvenilir, bakım kolay, düşük sesli, vidalı hava kompresörünü kullanmalıdır.
2. Basınç Swing Adsorpsiyon Azot üretim sistemi
Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) gelişmiş bir gaz ayırma tekniğidir, dünyadaki gaz tedarik alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
2 1 Adsorpsiyon malzemesi
Adsorpsiyon materyali PSA azot jeneratörünün merkez kısmıdır, Normalde Karbon Moleküler Elek kullanır, havadaki oksijeni, CO2, suyu adsorbe edebilir, ancak azotu adsorbe edemez ..
2 . 2 PSA müdürü
O2 ve N2 bu iki gaz molekülü, molekül eleği yüzeyinde difüzyon hızı farkına sahip olduğundan, O2 küçük çapı daha hızlı difüze olabilir, bunların çoğu CMS'nin girişindeki mikro gözeneklidir, büyük çaplı N2 yavaşça dağılır, daha azı giriş olabilir, bu adsorpsiyon farkını kullanın Gerçek O2 ve N2 ayrı olsun.


2 . 3 PSA N2 yapım işlemi
(1) Giriş havası: Hava kompresörü, havayı nakliye borusuna bastırır, ardından su, yağ, toz vb. Çıkarmak için hava temizleme sistemini kullanır, hava tampon deposuna ulaşır, daha sonra hava tampon deposundan iki adsorpsiyona geçer kule.
(2) Adsorpsiyon: Hava emme kulesi basınç fonksiyonu esnasında O2 ve CO2 çabucak adsorbe edilir. Çıkış konumunun yakınında N2 formunda.
(3) Hava çıkışı: En iyi durumda adsorbsiyon işlemi yapıldığında (Adsorpsiyon N2: O2 en küçüktür), çıkış valfini açın, N2'yi N2 tampon deposuna taşıyın.
(4) Ortalama basınç: Tahliye bittikten sonra, kulede bir miktar N2 dinlendirin, bu nedenle yeni bir hava ile tekrar adsorbe olan bir başka kuleye girmesine izin verin. Bu işlem, iki küpün basıncının aynı olduğu ve ortalama basınç olarak adlandırıldığı zaman tamamlanır.
(5) Egzoz: Ortalama basınç bittikten sonra bir sonraki adsorpsiyona hazır olması için CMS tarafından adsorbe edilen havayı boşaltması gerekir, program hava tahliye vanasını otomatik olarak açar, bu arada tabandaki basıncı orijinal konumuna geri döndürür, bu arada serbest bırakılır CMS'den daha fazla O2, CO2, yeni havayı tekrar adsorbe edebilir.
(6) Bu iki kule değiştirme işi N2 saflığı% 99.9,
Farklı O2 ve N2 basıncı altında aşağıdaki CMS adsorpsiyonunu kontrol edin:
Çalışma Esasları

PSA Basınç Swing adsorpsiyonu demektir. Bilindiği gibi sıkıştırılmış havada yaklaşık% 21 oksijen ve% 78 Azot bulunmaktadır. O2 ve N2 , belirli bir basınçta karbon moleküler eleği (cms) yatağından geçtiğinde, CMS tercihan O2'yi N2'den daha fazla adsorbe edecektir . N 2 , basınç esnasında bir ürün gazı olarak geçecektir. Bir kule adsorpsiyon fazındadır, B kule basınç düşürücüdür, bu sırada adsorbe O 2 atmosfere salınacaktır. A, B kule döngüsü tekrarlanır.




3 . Uygulama

Gıda ambalaj, Gıda depolama, Elektrik ve Elektronik sanayi, Petro-gaz ve Petrol Sahası, Kimyasallar ve Petro-kimyasallar, Kömür madeni, Metalurji, Eczane, SMT, Yangın direnci, laboratuvar, Hava, vb sürüş ...

1. Metalurji: Tavlama koruması, aglomerasyon koruması, azotlama, fırın yıkama ve üfleme vb. Için metal ısıtma işlemi, toz metalürjisi, manyetik malzeme, bakır işlemi, metalik örgü, galvanizli tel, yarı iletken vb. Alanlarda kullanılır.

2. Kimyasal ve yeni malzeme endüstrileri: kimyasal madde gazı, boru hattı üfleme, gaz değiştirme, gaz koruması, ürün nakliyesi vs. için Kimyasal, üretan elastik elyaf, kauçuk, plastik, lastik, poliüretan, biyolojik teknoloji, ara ürün , vb.

3. Elektronik endüstrisi: Elektronik ürünlerin depolanması, toplanması, tavlanması, deoksitlenmesi ve depolanması için. Pik kaynak, caydırma kaynağı, kristal, piezoelektriklik, elektronik porselen, elektronik bakır bant, pil, elektronik alaşım materyali vb. Alanlarda kullanılır.


Azot üretecinin ana parçaları