Farklı Alan konumlarında kullanılan% 99,9 Saflık PSA tarzı mobil azot gazı jeneratörü

Farklı Alan konumlarında kullanılan% 99,9 Saflık PSA tarzı mobil azot gazı jeneratörü

Azot jeneratörü çalışma süreci tablosu:

1. Basınçlı hava sistemi

Air compressor supply the raw material air for the nitrogen generator. Hava kompresörü azot jeneratörü için hammadde havası sağlar. The nitrogen making system need high quality,stable pressure and enough air consumption.Air compressor should use the reliable, maintenance easily,low noise,screw air compressor. Azot üretim sistemi yüksek kalite, istikrarlı basınç ve yeterli hava tüketimine ihtiyaç duyar.Hava kompresörü güvenilir, bakım kolaylığı, düşük gürültü, vidalı hava kompresörü kullanmalıdır.

2.Basınçlı Salıncak Adsorpsiyon Azot üretim sistemi

Basınç salınım adsorpsiyonu (PSA), gelişmiş bir gaz ayrı tekniğidir, dünyada gaz tedarik alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

2 0,1Adsorbe edici materyal

Adsorbe malzeme PSA azot jeneratörünün merkez parçasıdır, Normalde Karbon Moleküler Elek kullanın, oksijen, CO2, havadaki suyu adsorbe edebilir, ancak azotu adsorbe edemez.

2.2 PSA sorumlusu

O2 ve N2 bu iki gaz molekülü molekül elek yüzeyinde difüzyon hızı farkına sahip olduğundan, O2 daha küçük çap daha hızlı yayılabilir, çoğu CMS'nin giriş mikrogözenekleri, büyük çap N2 yavaş yavaş dağılır, daha az giriş yapabilir, bu adsorpsiyon farkını kullanır gerçek O2 ve N2 ayrı gelir.

2.3 PSA N2 yapım işlemi

(1) Giriş havası: Hava kompresörü havayı taşıma borusuna bastırır, ardından suyu, yağı, tozu vb. Çıkarmak için basınçlı hava temizleme sistemini kullanın, hava tampon tankına ulaşın, ardından hava tampon tankından iki adsorpsiyona geçin kule.

(2) Adsorpsiyon: Hava giriş adsorpsiyon kulesi, basınç fonksiyonu sırasında, O2 ve CO2 hızlı bir şekilde adsorbe edilir.

(3) Hava çıkışı: Adsorpsiyon işlemi en iyi durumda çalışırken (Adsorpsiyon N2: O2 en küçüktür), çıkış vanasını açın, N2'yi N2 tampon tankına taşıyın.

(4) Ortalama basınç: Bitmiş egzozdan sonra, kulede N2'yi biraz bekletin, bu yüzden başka bir kuleye yeni hava ile tekrar adsorbe edin.Bu işlem, iki kulenin basıncı ortalama basınç olarak adlandırılan aynı olduğunda bitirilir.

(5) Egzoz: Ortalama basınç bittikten sonra, bir sonraki adsorpsiyona hazır olmak için CMS tarafından adsorbe edilen havayı serbest bırakmanız gerekir, program hava tahliye vanasını otomatik olarak açar, kuledeki basıncı orijinal durumuna geri döndürür, bu arada bırakma OMS, CO2, böylece CMS tekrar yeni havayı emebilir.

(6) Bu iki kule değişim işi N2 saflığını 99.9% alabilir

Lütfen farklı O2 ve N2 basınçları altında CMS adsorbunun aşağıdaki grafiğini kontrol edin:

Azot jeneratörünün ana parçaları