PSA Azot Jeneratörü Azot Gazı Yapma Makinesi

Psa Azot Jeneratörü Azot Gazı Yapma Makinesi

PSA Azot jeneratörleri, yerinde Azot gazı üretmek için tercih edilen kaynak haline geldi.Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) teknolojisine dayalı nitrojen tesisleri çok güvenilirdir ve uzun yıllar sorunsuz çalışma sağlar.
Azot Jeneratörü Kullanımı:
Yiyecek ve içecek endüstrileri
Uçak ve motorlu araç lastikleri
Kimya ve petrokimya endüstrileri
Elektronik endüstrisi
metalürji / ısıl işlem
İlaç endüstrisi
Cam ve aydınlatma sektörü
Petrol gazı
 
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ------------------------------
avantaj
* En güvenilir teknoloji
* Daha gelişmiş ve daha ekonomik hava ayırma modülleri.son derece düşük güç tüketimi
* Basit mühendislik tasarımı, Daha az bileşen = daha düşük bakım maliyeti
* Otomatik İşlem.
* Anahtar teslimi çözüm ve ön devreye alma.
* Kızaklı tasarım, kolay kurulum.
* Dayanıklı Moleküler Elek ve Çelik Yapılar daha uzun ömür sağlar.
* Her nitrojen jeneratörü seti için bire bir hizmet modu, bir müşteri - bir satıcı - bir mühendis alıyoruz.

Prensipler:

Sorbent olarak karbon moleküler elek kullanır, PSA prensibinden yararlanarak azot üretir.Belli bir basınç altında, karbon moleküler elek farklı oksijen/azot adsorpsiyon kapasitesine sahiptir, yani.E. Nitrojen adsorpsiyon kapasitesinden çok daha fazla oksijen adsorpsiyon kapasitesi.PLC, basınç değişikliğine göre iki kule dönüşümlü adsorpsiyon ve desorpsiyon gerçekleştirmek için pnömatik valf açık/kapalı olarak kontrol eder, oksijen/azot ayrımını gerçekleştirir ve istenen saflıkta azot üretir.

Uygulamalar: 1. Metalurji: Tavlama koruması, topaklanma koruması, nitrojenleme, fırın yıkama ve üfleme vb.

2. Kimyasal ve yeni malzeme endüstrileri: Kimyasal malzeme gazı, boru hattı üfleme, gaz değiştirme, gaz koruma, ürün taşıma vb. Kimyasal, üretan elastik elyaf, kauçuk, plastik, lastik, poliüretan, biyolojik teknoloji, ara ürünler gibi alanlarda kullanılır. , vesaire.

3. Elektronik endüstrisi: Elektronik ürünlerin kapsüllenmesi, aglomerasyonu, tavlanması, deoksidizasyonu, depolanması için.Tepe kaynağı, çevresel kaynak, kristal, piezoelektrik, elektronik porselen, elektronik bakır bant, pil, elektronik alaşımlı malzeme vb. alanlarda kullanılır.

BEN, Azot üretim sistemi
 
1. Basınçlı hava sistemi

Hava kompresörü, nitrojen üreteci için ham madde havasını sağlar.Nitrojen üretim sistemi, yüksek kaliteye, sabit basınca ve yeterli hava tüketimine ihtiyaç duyar. Hava kompresörü, güvenilir, bakımı kolay, düşük gürültülü, vidalı hava kompresörü kullanmalıdır.

2.Basınç Salınımlı Adsorpsiyon Azot yapma sistemi
Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA), gelişmiş bir gaz ayırma tekniğidir ve dünyada gaz tedarik alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

2.1Adsorbe edici malzeme

Adsorbe edici malzeme, PSA nitrojen jeneratörünün merkez parçasıdır, Normalde Karbon Moleküler Eleği kullanın, havadaki oksijeni, CO2'yi, suyu adsorbe edebilir, ancak nitrojeni adsorbe edemez.

2.2 PSA müdürü

O2 ve N2 bu iki gaz molekülü, molekül elek yüzeyinde difüzyon hızı farkına sahip olduğu için, O2 daha küçük çaplı daha hızlı yayılabilir, çoğu CMS'nin giriş mikrogözeneğidir, büyük çaplı N2 yavaşça yayılır, daha azı girebilir, bu adsorpsiyon farkını kullanın gerçek O2 ve N2 ayrı.

2.3  PSA N2 yapma işlemi

(1) Giriş havası: Hava kompresörü havayı taşıma borusuna bastırır, ardından suyu, yağı, tozu vb. kule.
(2) Adsorpsiyon: Basınç fonksiyonu sırasında hava girişi adsorpsiyon kulesi olduğunda, O2 ve CO2 hızla adsorbe edilir. Çıkış konumuna yakın N2 oluşur.
(3) Hava çıkışı : Adsorpsiyon işlemi en iyi durumda çalışırken (Adsorpsiyon N2:O2 en küçüğüdür), çıkış valfini açın, N2'yi N2 tampon tankına taşıyın.
(4) Ortalama basınç: Egzoz bittikten sonra, kulede bir miktar N2 dinlendirin, bu nedenle başka bir kuleye yeni hava ile tekrar adsorbe etmesine izin verin. Bu işlem, ortalama basınç olarak adlandırılan iki kulenin basıncı aynı olduğunda sona erer.
(5) Egzoz: Ortalama basınç bittikten sonra, bir sonraki adsorpsiyona hazır olmak için CMS tarafından adsorbe edilen havayı serbest bırakmanız gerekir, program otomatik olarak hava tahliye vanasını açacaktır, kuledeki basıncın orijinal durumuna geri dönmesine izin verin, bu arada bırakın O2,CO2, böylece CMS tekrar yeni havayı adsorbe edebilir.
(6) Bu iki kule değiştirme işi %99.9 N2 saflığına sahip olabilir.
 
 
 
3.Tamamen akıllı, otomatikleştirilmiş, kullanımı daha kolay
Mikrobilgisayar kontrolü ve (endüstriyel bilgisayar sistemi) dokunmatik ekran kontrolü makinede yerleşiktir.Mikrobilgisayarın dokunmatik ekranından nitrojen üretecini şu şekilde anlayabiliriz:
(1) Valfin gerçek zamanlı çalışma koşulu, toplam çalışma süresi, çalışma süreci ve açma ve kapama bildirimi.
 
(2) Çalışırken, makineyi açıp kapatmanız, parametreleri ayarlamanız ve dokunmatik ekran aracılığıyla sistem arıza bilgilerini görüntülemeniz yeterlidir.
Ekipmanın gözetimsiz görevini, akıllı ve otomatik çalışmasını gerçekten gerçekleştirir.Kullanıcının kontrol odasının gerçek zamanlı izleme ekipmanı olarak işlev görebilir.Gerekirse bitmiş nitrojenin akışı, saflık, kullanıcının DCS sistemindeki basınç gibi parametreleri uzaktan izleyebiliriz.
 
Azot jeneratörünün ana parçaları
 

 
 Elde Edilen Ar-Ge Başarıları:
İşletme, teknolojik yenilik ve fikri mülkiyet koruma çalışmalarına büyük önem vermektedir.Şimdiye kadar 7'si yetkilendirilmiş olmak üzere toplam 9 patent beyan edilmiştir.